復(fù)盛空壓機(jī)肅清積炭與肅清水垢的方式

1.復(fù)盛空壓機(jī)肅清積炭

空壓機(jī)在試車或持久運(yùn)行進(jìn)程中，有時(shí)會(huì)在儲(chǔ)氣罐、管道、氣缸、曲軸箱等 部位產(chǎn)生燃燒和爆炸。

爆炸變亂多為自燃所引起，爆炸源凡是在空壓機(jī)至儲(chǔ)氣罐 之間的排氣管路上，火源多產(chǎn)生在排氣管氣流速率較低的區(qū)段，引起燃燒和爆炸 較重要的緣故原由是積炭。

積炭天生重要緣故原由是因?yàn)闅飧字腥脒M(jìn)潤(rùn)滑油過多，構(gòu)成難 揮發(fā)和黏度很年夜的油混雜物; 揮發(fā)油在高溫下很快蒸發(fā)被空氣帶走，難揮發(fā)油留 在高溫飽和的氣缸中被氧化，并與空氣中的雜質(zhì)混雜成碳化物，逐漸增多后就形 成易燃的積炭。

試驗(yàn)證實(shí),潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)和著火點(diǎn)跟積炭沒有關(guān)系。只有當(dāng)溫度 到達(dá)350C以上時(shí)積炭才會(huì)燃燒。

當(dāng)油蒸氣到達(dá)爆炸濃度(即1kg空氣中含30~40mg潤(rùn) 滑油蒸氣) 時(shí)，便由燃燒轉(zhuǎn)為爆炸，因而必需實(shí)時(shí)往處空壓機(jī)與管道中的積炭征象。

凡是采取化學(xué)法并輔以機(jī)器法肅清積炭。化學(xué)法是用化學(xué)溶液(稱為退炭 劑) 浸袍帶積炭的零件，使積炭被消融或軟化，然后輔以洗、擦等措施將積炭肅清。

退炭劑一般由積炭溶劑、稀釋劑、活性劑緩和蝕劑等構(gòu)成。

積炭溶劑是可以或許消融積炭的物資，常用的有苯酚、焦酸、油酸鉀、苛性鈉、磷酸三鈉、氫氧化銨等。

稀釋劑用以稀釋溶劑，低落本錢; 有機(jī)退炭劑常用火油、汽油、松節(jié)油、二 乙醇作稀釋劑; 無機(jī)退炭劑用水作稀釋劑。

常用的活性劑有鉀皂和三乙氯乙烯、 醇胺。常用的緩蝕劑有硅酸鹽、鉻酸鹽和重鉻酸鹽。

2.復(fù)盛空壓機(jī)肅清水垢

在機(jī)器的寒卻體系中，持久使用硬水(含有可溶性鈣鹽、 鎂鹽較多的水，如（井水) 后在寒卻器及管道內(nèi)壁上沉積一層黃白色的水垢。

水垢的重要身分是碳酸鹽、硫酸鹽，有些還含有二氧化硅等。

水垢的暖導(dǎo)率為鋼的0.02~0.05倍，嚴(yán)峻影響寒卻體系的正常事情，必需按期打消。肅清水垢的化學(xué)肅清被可依據(jù)水垢身分和零件的金屬資料選用。

(1) 鋼鐵零件上的水垢

①對(duì)含碳酸鈣和硫酸鈣較多的水垢，起首用8%~10%的鹽酸溶液參加3~ 4g/L 的緩蝕劑(烏洛托品)，并加暖至50~80C處置50~70min,然后掏出零件 或放出洗濯液，再用含5g/L的重鉻酸鉀溶液洗濯一遍; 或再用5%濃度的苛性 鈉水溶液注進(jìn)水套內(nèi)，中和此中殘留的酸溶液，較后用凈水沖刷清潔。

②對(duì)含硅酸鹽較多的水垢，起首用2%~3%的苛性鈉溶液入行處置，溫度 把持在30%C 擺布，浸泡8~10h,放出洗濯液，再用暖水沖刷幾回，洗凈零件表 面殘留的堿質(zhì)。

③用3%~5%的磷酸三鈉溶液，能洗濯任何身分的水垢，溶液溫度為60~80C,處置后用凈水沖刷清潔。

(2) 洗濯鋁合金零件上的水垢

洗濯液可采取下述配方: 將磷酸100g注進(jìn)1L 水中，再參加50g鉻酐，并 細(xì)心攪拌平均。在30C擺布，浸泡30~60min 后，用凈水沖刷，較后用溫度為 80~100C的重鉻酸鉀含量0.3%的水溶液洗濯。