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起首將電源線與空壓機的接觸由“點”接觸改為“面”接觸。
詳細做法是:將軟銅線橡膠盡緣剝往20mm 長,松開瓷接頭銅套壓緊螺釘,將空壓機線從銅套內 穿出,把空壓機線沿銅芯束縱向中央插進銅芯束約20mm,用細銅絲在銅芯束(芯 束中有空壓機線) 外面平均地環繞糾纏,使銅芯束外徑到達恰好能穿進瓷接頭銅套,然 后將銅線束穿入銅套,壓緊銅套壓緊螺釘。
其次在空壓機底板與瓷接頭間加裝一片 瓷夾片(或石棉板塊) 使空壓機底板的暖量不直接通報給瓷接頭。
有些自制空壓機線和瓷接頭燒損的空壓機,軟導線與空壓機線直接銜接,接點處溫度 很高,容易發生氧化作用。
軟導線是由許多小銅線構成的,使用不久導線外貌就 被氧化形成一層氧化物,使導線截面變小,電阻增年夜,接點處發燒更厲害,當達 到銅的熔點時,接點處就被燒斷。
若采取一根80~100mm 長,截面稍年夜一些的 單根銅線與空壓機線銜接,銅線另一端再與軟導線連線,則一方面因單根銅線較 粗,另一方面總的氧化面比多根小導線構成的軟導線要小,就不容易燒斷。
單極銅線的另一端與軟導線銜接點,因距高溫的空壓機線有一段間隔,受高溫氧化影響 較小,軟導線就不易燒斷了。為了安全,一般可將單根銅線套進小瓷管。
在鋁芯輸電線路上裝配的空壓機電能表,因為電化作用,時光一長易形成一層氧化層,使接觸電阻增添,會引起發燒或者發生電火花,銷毀電能表接線盒。
針對這種征象,在鋁芯導線線路上裝配電能表。應依據空壓機電能表接線盒內接線樁孔的年夜 小,把一塊一壁預先鍍好錫的0.2~0.5mm 厚的黃銅皮(或紫銅皮) 圈成一個圓筒。
牢牢包著鋁導線,是非要相宜,鍍錫面與鋁導線接觸,未鍍錫面與銅樁孔接 觸,并用螺釘壓緊,如許便可削弱電化作用,減小接觸電阻的增添從而避免了因 銅鋁銜接發生發燒銷毀空壓機電能表接線盒的征象。
既削減了空壓機電能表的破壞率,又包管了安全供用電。