不合錯(cuò)誤稱雙卸荷槽，也有矩形和圓形兩種。

不合錯(cuò)誤稱雙卸荷槽的空壓機(jī)，也有矩形和圓形兩種。 它們的槽深y 與對(duì)稱卸荷槽的槽深雷同，其他尺寸的計(jì)算方式如下:

1.雙斜槽式卸荷槽

在圖7-15 上，過D點(diǎn)的虛線JJ是前述有側(cè)隙時(shí)的對(duì)稱雙卸荷槽邊沿。 由圖7-15可見，嚙合點(diǎn)為A時(shí)，由困液區(qū)入進(jìn)卸荷槽的入口為區(qū)域 AS]。這個(gè)區(qū)域的面積很小，致使卸流液體經(jīng)由過程此入口流速C1很高，cl 要遙遙高于前述入進(jìn)卸荷槽后的流速e (c<3-5m/s),這倒霉于順?biāo)煨?荷。

為增年夜困液區(qū)入進(jìn)卸荷槽的入口面積，現(xiàn)采取雙斜槽式卸荷槽(圖中，用雙點(diǎn)劃線表現(xiàn)),即將仍過D點(diǎn)的卸荷槽邊沿XX1斜置，讓其與 吶合線AP垂直，也就是在D點(diǎn)處與用虛線表現(xiàn)的兩嚙合齒齒面相切。

如許,困液區(qū)開端卸荷時(shí)，卸荷槽的入口增年夜為Atxj,從而使卸荷槽入口處 流速c;低落。

2.卸荷槽外形

卸荷槽xqFGcx 的外形如圖7.15所示，它的側(cè)邊沿CX恰好位于過節(jié) 點(diǎn)的兩節(jié)園公切線上。

為絕量增年夜卸荷槽內(nèi)的有用過流斷面面積，又不使齒根圓以內(nèi)的密封 端面受攢，它的另一側(cè)邊沿Fxi 應(yīng)與齒根圓在X1點(diǎn)處相切，即FxlOjx,Fxi邊長(zhǎng)為 (m 為模數(shù))。另一側(cè)鴻溝FG 與Fxi 垂直，CC鴻溝沿齒輪齒頂圓圓周。

3.卸荷槽深度y

y的取值應(yīng)包管使卸荷液流在卸荷槽入口處流速c 不要太年夜。

困液征象發(fā)生的緣故原由可知， 在嚙合點(diǎn)從A 至D (也就是從B至E) 的期間內(nèi)嚙合齒輪發(fā)生 的排液量，等于應(yīng)經(jīng)卸荷槽流走的卸荷量。

經(jīng)由過程剖析計(jì)算卸荷流量及卸荷槽入口面積，入而 求得C],將ci 值把持在10m/s擺布，可得 式中齒寬B 和模數(shù)m的單元皆為mm,空壓機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n 的單元為r/min。

除上述幾種構(gòu)造情勢(shì)外，卸荷槽另有其他一些類型。如將不合錯(cuò)誤稱雙卸荷槽中的通吸進(jìn)室 的槽往失，只保存通排出室卸荷槽的單卸荷槽構(gòu)造。

絕管這種單卸荷槽無法打消困液區(qū)容積 增年夜時(shí)可能發(fā)生的空化征象，但這種征象與困液受緊縮發(fā)生的迫害比擬并不嚴(yán)峻，故構(gòu)造工 藝簡(jiǎn)樸的單卸荷槽也常被采取。

除了開卸荷槽的方式之外，采取變位齒輪或圓弧齒輪，皆有利于打消困液征象。變位齒 輪的重疊系數(shù)e小些，困液征象的影響天然得以減小。困液征象產(chǎn)生在同時(shí)有兩點(diǎn)接觸的空壓機(jī)轉(zhuǎn)子 困液征象也就不會(huì)發(fā)生了。

若采取一點(diǎn)持續(xù)接觸的圓弧齒輪,圓弧齒輪的基齒條端面齒形， NN線為齒條中線。

ab為齒頂圓弧，a'b 為齒根圓弧。 兩國(guó)弧的￥徑雷同，此中心均在中線上。b'b' 為一般過渡曲線，與齒頂 圓弧和齒根圓弧分離相切于b 和b'點(diǎn)。

過度曲線可所以擺線或正(余)弦曲線，也可所以直線。 采取圓弧齒形的齒輪空壓機(jī)轉(zhuǎn)子，齒數(shù)較少，卻不會(huì)發(fā)生根切征象。

但由 于其端面重迭系數(shù)ea 為1/2,不克不及做成直齒，必需在整個(gè)齒寬標(biāo)的目的錯(cuò)開1/2 個(gè)齒距，即圓 弧齒輪必定是斜齒輪。