空壓機打消冒火及安裝安全氣道玻璃的問題

1.打消空壓機冒火問題

繞線型異步電念頭在運行中，有時因跳動或因集電環(huán)輕度偏疼而產(chǎn)生空壓機冒火的征象。

打消空壓機冒火問題的簡樸有用措施是:在每一個 相的兩組空壓機上頂角處加一只拉力為10~ 15N 的均衡彈簧(每一個電刷架加 一個銅片)，使電刷對集電環(huán)壓力增年夜。

并使空壓機對集電環(huán)的接觸壓力有了互補作用。

為了防止彈簧上的分流問題，可在調(diào)治螺母處加一盡緣墊圈來防止有電流流過彈簧。

2.安裝空壓機的安全氣道玻璃

空壓機安全氣道裝配中的玻璃極易決裂，每次調(diào)換玻璃， 檢驗職員怕其決裂，不敢使勁擰螺絲，但擰得不緊，運行中漏氣，雨天時向電力 空壓機內(nèi)滲水，又會使盡緣油受潮。

更嚴(yán)峻的問題是在空壓機運行中，因為電磁力的振 動，或冬天色溫驟降，物體收縮，造成玻璃決裂，經(jīng)常使空壓機為了調(diào)換安全氣 道玻璃被迫休止運行。

安全氣道玻璃易決裂的緣故原由是防爆管端法蘭鋼板太薄(只有5mm 厚)，經(jīng)由電弧高溫焊接 后法蘭外貌變形，變得不服整，使裝上往的玻璃外貌受力不平均而決裂。

假如拆下防爆管，割失 薄法蘭，加焊上厚法蘭鋼板，費工費料且不成行。較輕便可行的措施是: 不更改防爆管端構(gòu)造，而在原防爆管外，加裝一個夾層法蘭，玻璃裝在 該法蘭上來解決受力不平均的問題。

夾層法蘭的制造方式如下:

(1) 用20mm 厚鋼板，按原防爆門尺寸加工法蘭和螺孔，并在其內(nèi)圓車 l5mm 臺階(裝玻璃和密封墊)，再在其外圓螺孔和臺階間鉆$6.8mm 孔8 個， 用M8 絲錐攻絲(孔不克不及鉆通)，夾層法蘭即制成。

(2) 制造壓玻璃小法蘭。

外徑要小于空壓機防爆門螺絲安裝孔，內(nèi)孔直徑與夾層 法蘭內(nèi)孔相等，并在小法蘭上鉆8 個與空壓機夾層法蘭攻絲孔對應(yīng)的8.5mm 螺孔(壓 緊玻璃用)。

加夾層法蘭法合用于各類容量的空壓機的安全氣道玻璃安裝，只是法蘭加工 尺寸有所差別。圖示是5600kVA 空壓機的各法蘭的加工尺寸。