冷凍式干燥機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)性解讀答疑解惑

現(xiàn)階段國內(nèi)冷凍式干燥機(jī)在零部件的系統(tǒng)配置上與海外進(jìn)口機(jī)相距并不大，制冷機(jī)組、制冷配件及冷媒都很多應(yīng)用國際性著名知名品牌。而在冷凍式干燥機(jī)的客戶適用范圍上則廣泛超出了進(jìn)口機(jī)，這是由于中國各生產(chǎn)生產(chǎn)廠家在設(shè)計方案、制做冷凍式干燥機(jī)時早已考慮到到中國客戶特性，尤其是氣候條件及平時維護(hù)保養(yǎng)特性。比如國內(nèi)冷凍式干燥機(jī)的制冷機(jī)組輸出功率廣泛相對于同規(guī)格型號進(jìn)口機(jī)大，這就充足融入了在我國地域遼闊、全國各地/不一樣時節(jié)平均氣溫差別很大的特性。此外國產(chǎn)手機(jī)在價錢上也極具競爭，在售后維修服務(wù)上更具有沒法對比的優(yōu)點。因此國內(nèi)冷凍式干燥機(jī)在中國銷售市場上是頗受歡迎的。

現(xiàn)階段國內(nèi)冷凍式干燥機(jī)與進(jìn)口冷凍式干燥機(jī)的差別具體表現(xiàn)在制做技術(shù)水平上，特別是在在制冷劑系統(tǒng)軟件管道清理、安裝電焊焊接等層面差別較。此外，進(jìn)口進(jìn)如今已一般應(yīng)用對空氣大氣層無毀壞功效的翠綠色節(jié)能型冷媒R134a，這在國內(nèi)冷凍式干燥機(jī)上一時還難以辦得到。

與吸咐式干躁對比，冷凍式干燥機(jī)有以下特性：

①沒有氣動閥門耗費，對絕大多數(shù)氣動閥門客戶而言，應(yīng)用冷凍式干燥機(jī)比應(yīng)用吸咐式干燥機(jī)設(shè)備到來節(jié)約能源；

②無閥件損壞；

③不用按時加上、拆換吸收劑；

④運行噪音低；

⑤平時維護(hù)保養(yǎng)較簡易，要是準(zhǔn)時清理自動排水器過濾網(wǎng)就可以；

⑥對氣動閥門的外置預(yù)備處理及配套設(shè)施空氣壓縮機(jī)無特別要求，一般的油氣分離器就可以考慮冷凍式干燥機(jī)對進(jìn)氣口品質(zhì)的規(guī)定；

⑦冷凍式干燥機(jī)對排氣管有“自洗”功效，即排出來汽體中固態(tài)殘渣成分較少；

⑧在排出來冷凝水的另外，一部分油蒸氣也可以凝固成液體焊接煙塵隨冷凝水排出來。

與吸咐式干燥機(jī)設(shè)備對比，冷凍式干燥機(jī)對空氣壓縮解決的“工作壓力漏點”只有做到10℃上下，因而汽體的干躁深層遠(yuǎn)不如吸咐式干燥機(jī)設(shè)備，在非常多的主要用途中，用冷凍式干燥機(jī)是達(dá)不上加工工藝對氣動閥門干濕度規(guī)定的。在技術(shù)性界已產(chǎn)生了一個型號選擇國際慣例：當(dāng)“工作壓力漏點”規(guī)定在零上時，最先冷凍式干燥機(jī)，當(dāng)“工作壓力漏點”規(guī)定在零下時，吸咐式干燥機(jī)設(shè)備是唯一的選擇。

空氣壓縮經(jīng)冷凍式干燥機(jī)解決后的漏點可在-20℃（過熱蒸汽）上下，經(jīng)吸咐式空氣干燥器解決漏點達(dá)到范疇-60℃之上。但一些對氣體干濕度規(guī)定非常高的制造行業(yè)講（如微電子技術(shù)制造行業(yè)規(guī)定漏點做到-80℃）顯而易見還是不足的。如今技術(shù)性界所實行的方法是冷凍式干燥機(jī)與吸咐式干燥機(jī)設(shè)備串連起來，以冷凍式干燥機(jī)作吸咐空氣干燥器的外置預(yù)備處理機(jī)器設(shè)備，使空氣壓縮水份成分很多降低后再進(jìn)到吸咐干燥機(jī)設(shè)備，便可得到極低漏點的空氣壓縮。并且進(jìn)到吸咐空氣干燥器的空氣壓縮溫度越低，較終得到的空氣壓縮漏點也越低。據(jù)海外材料詳細(xì)介紹，當(dāng)吸咐干燥機(jī)設(shè)備的進(jìn)氣口溫度為2℃時，選用分子結(jié)構(gòu) 篩作吸收劑，空氣壓縮的漏點達(dá)到-100℃下列。這類方式 在中國也已廣泛選用。

活塞機(jī)空氣壓縮機(jī)是是非非持續(xù)氣路的，在工作中時有氣旋單脈沖造成。氣旋單脈沖對冷凍式干燥機(jī)各構(gòu)件產(chǎn)生明顯、長久的沖擊性，會造成 冷凍式干燥機(jī)出現(xiàn)一系列機(jī)械設(shè)備損害，因此冷凍式干燥機(jī)與活塞機(jī)空氣壓縮機(jī)并用時，在空氣壓縮機(jī)中下游側(cè)應(yīng)設(shè)定緩存貯汽罐。

應(yīng)用冷凍式干燥機(jī)應(yīng)留意以下事項：

①空氣壓縮的總流量工作壓力、溫度應(yīng)在出廠銘牌容許范疇內(nèi)；

②安裝地址應(yīng)自然通風(fēng)，少煙塵，設(shè)備周邊有充足排熱和維修室內(nèi)空間且不可以在戶外安裝，以防止降水及太陽照射；

③冷凍式干燥機(jī)一般容許無基本安裝，但路面務(wù)必地面找平；

④應(yīng)盡可能挨近客戶點，防止管道太長；

⑤周邊環(huán)境中不需有可檢驗到的腐蝕汽體，特別是在留意不可以與氨冷凍設(shè)備共處一室；

⑥冷凍式干燥機(jī)前置濾水器的過慮精密度要適度，過高精密對冷凍式干燥機(jī)并無必需；

⑦冷卻循環(huán)水出入管要單設(shè)，尤其是出水口不能與別的水冷散熱機(jī)器設(shè)備同用，防止壓力差造成排水管道遇阻；

⑧一切時間必須維持自動排水器排水管道通暢；

⑨不必持續(xù)起動冷凍式干燥機(jī)；

⑩冷凍式干燥機(jī)具體解決空氣壓縮的參數(shù)指標(biāo)值，非常是進(jìn)氣口溫度、壓力與額定電流不符合時，要按樣版出示的“修正系數(shù)”開展調(diào)整，以防止出現(xiàn)過載運作。

空氣壓縮機(jī)的排氣管含油率是不盡相同的，如國內(nèi)活塞機(jī)有機(jī)油潤化空氣壓縮機(jī)排氣管含油率為65—220Mg/m³，低油潤化空氣壓縮機(jī)排氣管含油率是30~40mg/m³,國內(nèi)說白了隔膜真空泵潤化空氣壓縮機(jī)（事實上是半無油潤化）排氣管含油率也是有6~15mg/m³；有時候，因為空氣壓縮機(jī)中的油氣分離毀壞無效，會使空氣壓縮機(jī)排氣管中的含油率大大增加，含油率大的空氣壓縮進(jìn)到冷凍式干燥機(jī)之后在熱交換器空調(diào)銅管表層蒙上一層很厚浮油，因為浮油的熱傳導(dǎo)摩擦阻力要比空調(diào)銅管大40~70倍，這就大幅度降低了預(yù)冷器及空調(diào)蒸發(fā)器的傳熱特性，比較嚴(yán)重時候使冷凍式干燥機(jī)沒法一切正常工作中。主要表現(xiàn)為揮發(fā)工作壓力降低而漏點反倒升高、冷凍式干燥機(jī)排氣管中含油率異常擴(kuò)大、自動排水器常常被油漬阻塞等。這類狀況下，即便冷凍式干燥機(jī)管道系統(tǒng)軟件中持續(xù)拆換除濾油器也于事無補(bǔ)，保持不上多長時間高精密除濾油器的過濾芯便會迅速被油漬阻塞。不錯的方法是維修空氣壓縮機(jī)，拆換油氣分離過濾芯，使其排氣管含油率做到一切正常的原廠指標(biāo)值。

來源于氣動閥門的空氣壓縮中帶有很多液體、粒度不一的固態(tài)煙塵及油漬、油蒸氣等。假如讓這種殘渣直接進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)，將使冷凍式干燥機(jī)工作中情況惡變。比如油漬會使預(yù)冷器及空調(diào)蒸發(fā)器里的傳熱空調(diào)銅管受環(huán)境污染，危害熱交換器；液體則增加冷凍式干燥機(jī)的工作中負(fù)載，固態(tài)殘渣非常容易阻塞排水管道孔 。因此一般規(guī)定在冷凍式干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口上下游裝一支前置濾水器，用于作殘渣過慮及油水分離器用，以防止上述所說情況的產(chǎn)生。前置濾水器對固態(tài)殘渣的過慮精密度無需很高，一般在10~25μ就可以了，但對液體和油漬的分離出來高效率則高一點為好。

冷凍式干燥機(jī)的后置攝像頭過濾裝置是不是安置，應(yīng)由客戶對空氣壓縮的品質(zhì)規(guī)定來明確。對一般驅(qū)動力用氣，配一支精密度較高的主管路過濾器就可以。再用氣規(guī)定高些的情況下，應(yīng)配備相對的除油霧過濾器或活性炭過濾裝置。

在一些特殊行業(yè)，不但要應(yīng)用工作壓力漏點（即水分含量）很低的空氣壓縮，并且規(guī)定空氣壓縮的溫度還要很低，既要把冷凍式干燥機(jī)作為“脫干工業(yè)冷風(fēng)機(jī)”來應(yīng)用。這時所采用的對策是：

①撤銷預(yù)冷器（氣體—氣體換熱器），使被空調(diào)蒸發(fā)器強(qiáng)制性制冷后的空氣壓縮無法得到升溫加溫，

②另外對制冷機(jī)組開展結(jié)轉(zhuǎn)，必需時要增加制冷壓縮機(jī)的輸出功率、空調(diào)蒸發(fā)器及冷卻器的傳熱總面積等。（具體中常見的簡易方法是用很大規(guī)格型號的無預(yù)冷器的冷凍式干燥機(jī)來解決較小總流量的汽體。

進(jìn)氣口溫度是冷凍式干燥機(jī)的一個關(guān)鍵性能參數(shù)，全部生產(chǎn)廠家對冷凍式干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度限制均有顯著限定，由于進(jìn)氣口溫度高，不但代表著顯熱的提升，并且空氣壓縮中常含的水蒸氣成分也提升了。

JB/JQ209010-88要求冷凍式干燥機(jī)的進(jìn)氣口溫度不超過38℃，海外很多著名冷凍式干燥機(jī)運營生產(chǎn)廠家也是有類似的要求。按道理當(dāng)空氣壓縮機(jī)排氣管溫度超出38℃時，務(wù)必在空氣壓縮機(jī)中下游加設(shè)后側(cè)冷卻塔，使空氣壓縮溫度減少到標(biāo)準(zhǔn)值后再進(jìn)到后處理工藝機(jī)器設(shè)備。

國內(nèi)冷凍式干燥機(jī)的現(xiàn)況是，冷凍式干燥機(jī)進(jìn)氣口溫度的控制值在持續(xù)提升，如沒有外置冷卻塔的通用型冷凍式干燥機(jī)，從90年代前期的40℃剛開始提高，現(xiàn)階段已出現(xiàn)進(jìn)氣口溫度為50℃的通用型冷凍式干燥機(jī)了。暫且無論有木有商業(yè)服務(wù)蹭熱點成份，單單從技術(shù)性視角講，進(jìn)氣口溫度的提高不僅體現(xiàn)是汽體“顯溫”的上升，而更體現(xiàn)在水分含量的提升，對冷凍式干燥機(jī)負(fù)載的提升并不是簡易的線性相關(guān)。假如靠擴(kuò)大制冷機(jī)組的輸出功率來賠償負(fù)載的擴(kuò)大，在成本費上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)地不劃算的，由于在常溫下范疇內(nèi)，應(yīng)用后側(cè)冷卻塔來減少空氣壓縮溫度是較經(jīng)濟(jì)發(fā)展合理的作法。高溫進(jìn)氣口型冷凍式干燥機(jī)便是不在更改制冷機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)下，將后側(cè)制冷集裝箱在冷凍式干燥機(jī)上，實際效果是比較突出的。

工作溫度對冷凍式干燥機(jī)工作中的危害是十分大的。此外，冷凍式干燥機(jī)對其周邊環(huán)境也有以下規(guī)定：

①自然通風(fēng)：非常對風(fēng)冷式型冷凍式干燥機(jī)特別是在看起來必需；

②煙塵不可以過多；

③冷凍式干燥機(jī)應(yīng)用當(dāng)場不可以有立即的輻射源熱原；

④空氣中不可含腐蝕汽體，非常不可以檢驗到二氧化氮。由于二氧化氮在有水環(huán)境治理中。對金屬材料銅有明顯的浸蝕功效。因此冷凍式干燥機(jī)不可與氨冷凍設(shè)備安裝在一起。

工作溫度高對冷凍式干燥機(jī)制冷機(jī)組的排熱十分不好，當(dāng)工作溫度高過一切正常的制冷劑冷疑溫度時，驅(qū)使制冷劑冷疑工作壓力提升，這將使制冷壓縮機(jī)空調(diào)制冷量降低，較終造成 空氣壓縮的“工作壓力漏點”上升。

一般講來，工作溫度低一點對冷凍式干燥機(jī)運作是有益的。但在太低的工作溫度（比如小于攝氏度零度）下，雖然進(jìn)到冷凍式干燥機(jī)的空氣壓縮溫度不低，空氣壓縮漏點也不會因而而挺大的轉(zhuǎn)變。但冷凝水根據(jù)自動排水器向外排水管道時，很可能會在出水口結(jié)凍，它是一定要避免的。此外，在關(guān)機(jī)時，原來集聚在冷凍式干燥機(jī)空調(diào)蒸發(fā)器里的冷凝水或囤積在自動排水器蓄水杯里的冷凝水有可能結(jié)凍，存積在冷卻器里的冷卻循環(huán)水也會結(jié)凍，全部這一切都是造成冷凍式干燥機(jī)有關(guān)零部件的毀壞。

更須提示客戶留意的是：工作溫度小于2℃時，空氣壓縮的輸氣管自身就等同于一臺運行優(yōu)良的冷凍式干燥機(jī)，這時要留意的是管路自身冷凝水的解決難題。因此許多 生產(chǎn)廠家在冷凍式干燥機(jī)操作手冊中明文規(guī)定：平均氣溫小于2℃時，不必應(yīng)用冷凍式干燥機(jī)。

冷凍式干燥機(jī)負(fù)載的高矮在于被解決空氣壓縮的水分含量，水分含量越多，負(fù)載就越高。因而冷凍式干燥機(jī)的工作中負(fù)載除開立即與被解決空氣壓縮的總流量（Nm³/min）相關(guān)外，對冷凍式干燥機(jī)負(fù)載較有影響的主要參數(shù)也有：

①進(jìn)氣口溫度：溫度越高，氣體水分含量就越大，冷凍式干燥機(jī)負(fù)載也越高；

②壓力：在溫度同樣標(biāo)準(zhǔn)下，飽和狀態(tài)氣體工作壓力越低，水分含量就越大，冷凍式干燥機(jī)負(fù)載也越高。

除此之外空氣壓縮機(jī)呼吸自然環(huán)境下的空氣濕度對空氣壓縮的飽和狀態(tài)水分含量也是有關(guān)聯(lián)，因而也對冷凍式干燥機(jī)工作中負(fù)載造成危害：空氣濕度越大，飽和狀態(tài)縮小汽體中所水分含量就越大，冷凍式干燥機(jī)負(fù)載越高。

有些人覺得冷凍式干燥機(jī)標(biāo)明2—10℃的“工作壓力漏點”范疇，溫度相距“5倍”是否變大一些？這類了解是有誤的：

①最先攝氏溫度℃中間是沒有“倍”的定義的。溫度做為物件內(nèi)部很多分子結(jié)構(gòu)挪動機(jī)械能均值的標(biāo)示，其真實起始點值需從分子熱運動徹底終止即“絕對零度”（OK）算起；攝氏溫標(biāo)把冰的熔點做為溫度的起始點，它要比“絕對零度”高于273.16℃。在熱學(xué)中，除開在與溫度轉(zhuǎn)變定義相關(guān)的測算時能用攝氏溫標(biāo)℃外，在做為狀態(tài)參數(shù)時，應(yīng)以熱力學(xué)溫標(biāo)（別稱絕對溫標(biāo)，起始點是絕對零度）為基本開展測算。2℃=275.16K，10℃=283.16K，這才算是彼此之間的真實誤差。

②從飽和狀態(tài)汽體的水分含量看來，0.7MPa 的空氣壓縮在2℃漏點時含濕量是0.82g/m³，在10℃漏點時的含濕量是1.48g/m³，彼此之間不會有“5”倍的誤差；

③從“工作壓力漏點”與過熱蒸汽漏點的關(guān)聯(lián)看來，空氣壓縮在0.7MPa 時2℃漏點等同于大氣壓力漏點-23℃，在10℃漏點等同于大氣壓力漏點-16℃，彼此之間一樣不會有“5 倍”的誤差，據(jù)上上述，2—10℃的“工作壓力漏點”范疇，并不像想像中那么大。

在不一樣生產(chǎn)廠家的商品樣版上，冷凍式干燥機(jī)的“工作壓力漏點”有各種不同的標(biāo)明：計有0℃、1℃、1.6℃、1.7℃、2℃、3℃、2~10℃、10℃等（在其中10℃僅見諸海外商品樣版）。這給客戶型號選擇產(chǎn)生了麻煩。因而求真務(wù)實地討論冷凍式干燥機(jī)的“工作壓力漏點”到底能做到是多少℃，是很有現(xiàn)實意義的。

我們知道，冷凍式干燥機(jī)“工作壓力漏點”受三個標(biāo)準(zhǔn)限定，即：

①受揮發(fā)溫度冰度道德底線的限定；

②受空調(diào)蒸發(fā)器傳熱總面積不可以無盡擴(kuò)大的限定；

③受“氣液分離器”分離出來高效率達(dá)不上100%的限定。

空氣壓縮在空調(diào)蒸發(fā)器里的較終制冷溫度比制冷劑揮發(fā)溫度高3—5℃是一切正常的；太過減少揮發(fā)溫度又無濟(jì)于事；因為氣液分離器高效率的限定，小量冷凝水在預(yù)冷器的熱交換器中轉(zhuǎn)變成水蒸汽也會使空氣壓縮 水分含量逐步提高。

全部這種要素加在一起，要將冷凍式干燥機(jī)的“工作壓力漏點”操縱在2℃下列是十分艱難的。對于0℃、1℃、1.6℃、1.7℃等標(biāo)明，通常是商業(yè)服務(wù)宣傳策劃成分超過了預(yù)期效果，大家無須太過真的。

事實上，冷凍式干燥機(jī)的“工作壓力漏點”定在10℃下列對運營生產(chǎn)廠家講來早已并不是一個低規(guī)范規(guī)定。機(jī)械部規(guī)范JB/JQ209010-88《壓縮空氣冷凍式干燥機(jī)技術(shù)條件》就要求，冷凍式干燥機(jī)的“工作壓力漏點”是10℃（另外得出了相對的標(biāo)準(zhǔn)）；而我國強(qiáng)烈推薦規(guī)范GB/T12919-91《船用控制氣源凈化裝置》對冷凍式干燥機(jī)的大氣壓力漏點規(guī)定為-17~-25℃，等同于0.7MPa下的2~10℃。

中國大部分生產(chǎn)廠家給冷凍式干燥機(jī)“工作壓力漏點”得出了一個范疇限定（比如2—10℃），按其低限，即便在較低負(fù)載工作狀況下冷凍式干燥機(jī)內(nèi)部也不會出現(xiàn)結(jié)凍狀況；而限制即要求了在額定值工作狀況下冷凍式干燥機(jī)應(yīng)做到的水分含量指標(biāo)值。在優(yōu)良的工作中標(biāo)準(zhǔn)下，根據(jù)冷凍式干燥機(jī)得到5℃上下的“工作壓力漏點”的空氣壓縮應(yīng)是能夠保證的。因此這不可多得是一種認(rèn)真細(xì)致的標(biāo)明方式 。

冷凍式干燥機(jī)的性能參數(shù)關(guān)鍵有：產(chǎn)出量（Nm³/min），進(jìn)氣口溫度（℃），壓力（MPa），氣體壓力（MPa），制冷壓縮機(jī)輸出功率（Kw），冷卻循環(huán)水消耗量（t/h）。

冷凍式干燥機(jī)的針對性主要參數(shù)——“工作壓力漏點”（℃），國外生產(chǎn)商的商品產(chǎn)品手冊上一般并不當(dāng)作單獨主要參數(shù)標(biāo)明在“特性規(guī)格型號表”上。歸根結(jié)底，“工作壓力漏點”與被解決空氣壓縮的許多 主要參數(shù)相關(guān)。假如標(biāo)明“工作壓力漏點”，也一定附加表明有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（例如進(jìn)氣口溫度、壓力、工作溫度等）。

常見冷凍式干燥機(jī)按冷卻器的制冷方法分為風(fēng)冷式型、水冷散熱型二種；按進(jìn)氣口溫度高矮分為高溫進(jìn)氣口型（80℃下列）和常溫下進(jìn)氣口型（40℃上下）；按壓力分為通用型（0.3—1.0MPa）與立、髙壓型（1.2MPa之上）。除此之外很多獨特規(guī)格型號的冷凍式干燥機(jī)能夠用于解決非氣體類物質(zhì)，如：二氧化碳、氡氣、燃?xì)狻⒏郀t煤氣、N2等。

自動排水器的一次排放量是有一定程度的。假如在同一時間里冷凍式干燥機(jī)冷凝水的產(chǎn)生量超過全自動排放量的排放量，那麼機(jī)內(nèi)便會有冷凝水囤積。時間一長，冷凝水會越聚越多。因而在大、中小型冷凍式干燥機(jī)中，通常得裝二只之上的自動排水器，以確保機(jī)身不囤積冷凝水。自動排水器應(yīng)安裝在預(yù)冷器和空調(diào)蒸發(fā)器的中下游，較普遍的是立即裝在氣液分離器正下方。

在冷凍式干燥機(jī)中自動排水器能夠說成容易出常見故障的一個構(gòu)件。緣故是冷凍式干燥機(jī)所排出來的冷凝水并并不是清理水，只是混有固體殘渣（塵土、銹泥等）、油漬的稠狀液體（因此自動排水器又叫“全自動污水處理器”），它非常容易阻塞排水管道小圓孔。因此自動排水器進(jìn)口處配有一只過濾網(wǎng)。但使用時間長了，過濾網(wǎng)也會被油漬殘渣阻塞，如果不立即清理，將使自動排水器喪失功效。因此每過一定時間清理排水器里的過濾網(wǎng)是很重要的。此外，自動排水器要有一定工作壓力才可以工作中，比如常見的RAD-404 型自動排水器較低工作中標(biāo)準(zhǔn)氣壓是0.15MPa，工作壓力太低會出現(xiàn)漏汽狀況。但工作壓力也不可以超出額定電流以避免儲水杯產(chǎn)生崩裂。在工作溫度小于零度時要排盡儲水杯里的冷凝水，防止結(jié)凍、凍破。

當(dāng)排水器儲水杯里水位線做到一定高寬比時，空氣壓縮的工作壓力將水泵壓力開關(guān)工作壓力下關(guān)掉排水管道孔，就不容易導(dǎo)致氣旋泄露，伴隨著儲水杯里水位線上升（這時冷凍式干燥機(jī)內(nèi)并不存水），水泵壓力開關(guān)升高到一定高寬比便開啟排水管道孔，杯里冷凝水在標(biāo)準(zhǔn)氣壓功效下迅速排出來設(shè)備外。冷凝水排空后水泵壓力開關(guān)又在標(biāo)準(zhǔn)氣壓功效下關(guān)掉排水管道孔。因此自動排水器是一種家用節(jié)電器。它不但在冷凍式干燥機(jī)中獲得運用，并且在貯汽罐、后冷卻塔及過慮順道等多種多樣氣動閥門處理設(shè)備上面獲得普遍的運用。除開常見的水泵壓力開關(guān)式自動排水器外，還常常應(yīng)用電子器件全自動定時執(zhí)行排水器，這類排水器的排水管道時間及2次排水管道間隔時間都可以調(diào)節(jié)，并且可耐較高工作壓力，運用也可以很廣泛。

以便將冷凍式干燥機(jī)中的冷凝水立即、完全排出來設(shè)備外，較簡易的方法便是在空調(diào)蒸發(fā)器尾端開一個排水管道孔，便可將機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)化成的冷凝水源源不絕地排出來。但其弊端也是不言而喻的。由于在排水管道的另外空氣壓縮也將源源不絕的排出來，使空氣壓縮標(biāo)準(zhǔn)氣壓快速降低。這對氣動閥門系統(tǒng)軟件講來是不能允許的。用力閥人力定時執(zhí)行排水管道盡管行得通，但需提升人力資源及從而產(chǎn)生的一系列的管理方法不便。應(yīng)用自動排水器，可定時執(zhí)行（定量分析）全自動清除機(jī)內(nèi)存水。

冷凍式干燥機(jī)工作中時候在預(yù)冷器及空調(diào)蒸發(fā)器容量里堆積很多冷凝水，如果不立即、完全排出來這種冷凝水，冷凍式干燥機(jī)就變成一只貯水器。其結(jié)果：

①排氣管中很多帶入液體，使冷凍式干燥機(jī)工作中喪失實際意義；

②機(jī)內(nèi)液體要消化吸收很多制冷量，使冷凍式干燥機(jī)負(fù)載提升；

③使空氣壓縮商品流通總面積縮小，氣體氣體壓力提升。因此將冷凍式干燥機(jī)中冷凝水立即、完全排出來設(shè)備外，是冷凍式干燥機(jī)一切正常運作的關(guān)鍵確保。

空氣壓縮干濕度指的是干空氣壓縮中摻雜的水蒸汽成分的是多少，水蒸汽成分少，氣體就干躁，相反就濕冷。

空氣壓縮干濕度用“工作壓力漏點”高矮來考量，“工作壓力漏點 ”低，空氣壓縮就干躁。有時候從冷凍式干燥機(jī)排出來的空氣壓縮中會摻雜有小量液體水珠，但這并不一定是空氣壓縮漏點不足導(dǎo)致的。排氣管中液體水珠的存有，可能是因為機(jī)內(nèi)存水、排水管道受阻或分離出來不全造成的，尤其是自動排水器阻塞造成的常見故障危害很大。冷凍式干燥機(jī)排氣管潮濕比漏點不足能中下游用氣機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生更壞的不好危害，應(yīng)找到緣故給予清除。

在擋平板式氣液分離器中（不論是平面圖隔板、V型隔板還是螺旋式隔板）適度提升隔板總數(shù)，變小隔板間隔（牙距）能提升碳酸飲料分離出來高效率。但此外，也產(chǎn)生空氣壓縮氣體壓力的擴(kuò)大。并且太密的隔板間隔會造成氣旋噪音，因此在設(shè)計方案隔板時要兼具這對予盾。

在冷凍式干燥機(jī)中，碳酸飲料分離出來功效產(chǎn)生在空氣壓縮的全步驟中。預(yù)冷器和空調(diào)蒸發(fā)器中設(shè)定的幾塊折流隔板對汽體中的冷凝水起著阻攔、聚集和分離出來功效。分離出來出來的冷凝水要是能立即、完全排出來設(shè)備外，也可以得到一定漏點的空氣壓縮。比如，對某一型號規(guī)格的冷凍式干燥機(jī)評測結(jié)果顯示，約有70%之上的冷凝水是在氣液分離器前被自動排水器排出來設(shè)備外的，其他出水孔的水珠（絕大多數(shù)粒度都很細(xì)微）才靠建在空調(diào)蒸發(fā)器與預(yù)冷器中間的氣液分離器

當(dāng)作較后的合理捕獲，這些水珠雖然總數(shù)很少，但對“工作壓力漏點”有非常大危害；他們一旦進(jìn)入了預(yù)冷器并在那里二次揮發(fā)轉(zhuǎn)變成水蒸汽，將使空氣壓縮的水分含量進(jìn)一步提高。因此一只高效率、專用型的氣液分離器對提升冷凍式干燥機(jī)工作中特性起著十分關(guān)鍵的功效。

用過濾裝置作冷凍式干燥機(jī)的氣液分離器實際效果是非常好的，由于過濾裝置對一定粒度水珠的過濾效率達(dá)到100%，但事實上卻非常少有冷凍式干燥機(jī)用過濾裝置來作碳酸飲料分離出來用。其緣故取決于：

①在濃度較高的霧水中應(yīng)用，過濾芯非常容易阻塞，拆換起來非常不便；

②對低于一定粒度的凝固水珠束手無策；

③價錢偏貴。

旋風(fēng)除塵器也是一種慣性力分離設(shè)備，較多地用以氣固分離出來。空氣壓縮沿壁切線方向進(jìn)到分離設(shè)備后，在里面造成轉(zhuǎn)動混在汽體中的水珠也跟隨一起轉(zhuǎn)動并造成向心力，品質(zhì)大的水珠所造成的向心力大，在向心力功效下大水珠向表面挪動，遇到表面（也是擋片）后再聚集長大了并與汽體分離出來；而粒度較小的水珠卻在空氣壓力功效下向呈負(fù)壓力情況的管理中心中心線轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)廠家通常在旋風(fēng)除塵器內(nèi)部加設(shè)螺旋式擋片來提高分離出來實際效果（另外也提升了氣體壓力）。可是因為轉(zhuǎn)動氣旋管理中心負(fù)壓力區(qū)的存有，受向心力較小的細(xì)微水珠非常容易被負(fù)壓力吸進(jìn)預(yù)冷器，導(dǎo)致漏點升高。

這類分離設(shè)備在除灰設(shè)定的固——氣分離出來中也屬低效能機(jī)器設(shè)備，現(xiàn)階段已慢慢被更高效率的除塵設(shè)備（如電除塵器、布袋子布袋除塵器等）所取代。不 加更新改造用的在冷凍式干燥機(jī)中作氣水分離器用，分離出來高效率不容易很高。且因為構(gòu)造繁瑣，哪種巨大，事實上無螺旋式隔板的“旋風(fēng)除塵器”，在冷凍式干燥機(jī)中運用并不廣泛。

隔板分離設(shè)備是慣性力分離設(shè)備的一種。這類分離設(shè)備，尤其是由幾塊隔板構(gòu)成“百葉窗簾”式的隔板分離設(shè)備在冷凍式干燥機(jī)中獲得較普遍的運用。他們對粒度遍布很廣的水珠有優(yōu)良的碳酸飲料分離出來功效。因為擋片原材料對液體水珠有優(yōu)良的侵潤功效，不一樣粒度的水珠在與隔板撞擊后，在擋片表層轉(zhuǎn)化成太薄一層水就會沿著隔板往下流，并在隔板邊沿聚集成更大顆粒物的水珠，水珠在自身作用力功效下與空氣分離。

隔板分離設(shè)備的捕獲高效率在于氣旋速率、隔板樣子及隔板間隔。有些人科學(xué)研究V 型隔板的水珠捕獲率大概是平面圖隔板的二倍。

擋平板式氣液分離器，按隔板電源開關(guān)及布局方法，又可分導(dǎo)形隔板和螺旋式隔板等。（后面一種就是常見的“旋風(fēng)除塵器”）；隔板分離設(shè)備的擋片對固態(tài)顆粒捕獲率很低，但在冷凍式干燥機(jī)中空氣壓縮中固態(tài)顆粒，基本上所有被收縮水包圍著，因此在捕獲水珠的另外，隔板也可以把固態(tài)顆粒一起提取。

雖然在空氣壓縮流徑中設(shè)定一定總數(shù)的檔板的確能將絕大多數(shù)凝固水珠與汽體分離出來起來，但這些粒度更細(xì)微的水珠，尤其是在較后一塊折流隔板后轉(zhuǎn)化成的冷凝水仍有可能進(jìn)到排氣管安全通道。假如不用阻止，這些冷凝水在預(yù)冷器里受熱揮發(fā)成水蒸氣，使空氣壓縮的漏點上升。比如0.7MPa 的1Nm³空氣壓縮在冷凍式干燥機(jī)中溫度從40℃（水分含量為7.26g）降到2℃（水分含量為0.82g），冷凝固轉(zhuǎn)化成水流量為6.44g；假如在其中70%（4.51g）

冷凝水在汽體流動性全過程中“自發(fā)性”分離出來并排出來設(shè)備外，則尚有1.93g 冷凝水要由“氣液分離器”來進(jìn)行捕獲分離出來；假如“氣液分離器”的分離出來高效率是80%，則較終也有0.39g 的液體要隨氣體進(jìn)到預(yù)冷器并在那里二次揮發(fā)復(fù)原水蒸汽，使空氣壓縮水蒸汽成分由以前做到過的0.82g 提升到1.21g，這時空氣壓縮的“工作壓力漏點”升高到8℃。

不難看出，提升冷凍式干燥機(jī)“氣液分離器”的分離出來高效率，對減少空氣壓縮的“工作壓力漏點”有十分關(guān)鍵的實際意義。

冷凍式干燥機(jī)中冷凝水的轉(zhuǎn)化成和碳酸飲料分離出來全過程，是以空氣壓縮進(jìn)到冷凍式干燥機(jī)就剛開始的。在預(yù)冷器和空調(diào)蒸發(fā)器中設(shè)定了折流隔板后，這類碳酸飲料分離出來全過程就越來越更為明顯。凝固水珠在隔板撞擊后因為健身運動變向、慣性力作用力等綜合性功效而聚集、而長大了，較后在自身作用力功效下完成碳酸飲料分離出來。能夠那樣說，冷凍式干燥機(jī)中非常大一部分冷凝水是在流動性全過程中“自發(fā)性”進(jìn)氣口碳酸飲料分離出來的。以便捕獲殘余在空氣中的一部分細(xì)微水珠，冷凍式干燥機(jī)中還設(shè)定了

更高效率的專用型氣液分離器，便于讓進(jìn)到排汽管的液體降到較少，進(jìn)而盡量減少空氣壓縮的“漏點”。

一般飽和狀態(tài)的高溫空氣壓縮進(jìn)到冷凍式干燥機(jī)后，含有的水蒸汽由兩根方式凝固成液體，即：

①立即與涼面觸碰的水蒸汽以預(yù)冷器、空調(diào)蒸發(fā)器的超低溫面（如傳熱空調(diào)銅管外表層、排熱板翅式、折流擋片及器皿罩殼內(nèi)表層）為媒介冷疑起霜（好似大自然土層冷凝水全過程）；

②不與涼面直接接觸的水蒸汽則以氣旋自身挾帶的固體殘渣為“凝結(jié)核”冷疑冷凝水（好似大自然云霧繚繞、雨產(chǎn)生全過程）。凝固水珠的原始粒度在于“凝結(jié)核”的尺寸。假如進(jìn)到冷凍式干燥機(jī)的空氣壓縮中沾有固態(tài)殘渣粒度遍布是一般常說的在0.1-25μ中間，那麼冷凝水原始粒度最少也在同樣量級上。并且在追隨空氣壓縮流動性全過程中，水珠中間、水珠與涼面中間持續(xù)撞擊、聚集，其粒度還會繼續(xù)持續(xù)擴(kuò)大，并在擴(kuò)大到一定水平后借助自身重量與汽體產(chǎn)生分離出來。

因為空氣壓縮帶上的固態(tài)細(xì)顆粒物在冷凝水轉(zhuǎn)化成全過程起著“凝結(jié)核”的功效，這也啟迪大家有原因覺得，冷凍式干燥機(jī)中冷凝水轉(zhuǎn)化成全過程是空氣壓縮的“自凈作用”全過程。

耗熱量測算是冷凍式干燥機(jī)制冷機(jī)組設(shè)計方案的基本。在有預(yù)冷器存有的狀況下，大家將空調(diào)蒸發(fā)器耗熱量做為挑選制冷機(jī)組及制冷機(jī)組別的構(gòu)件的根據(jù)。因為冷凍式干燥機(jī)的工作中標(biāo)準(zhǔn)在持續(xù)轉(zhuǎn)變，空調(diào)蒸發(fā)器耗熱量隨進(jìn)氣口溫度、空氣壓力、自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)（溫度、環(huán)境濕度等）轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變。各生產(chǎn)廠家空調(diào)蒸發(fā)器測算耗熱量的明確標(biāo)準(zhǔn)各有不同。但在一切狀況下，制冷機(jī)組的產(chǎn)冷量一直要超過空調(diào)蒸發(fā)器的測算耗熱量，要不然就不可以確保在極端化工作狀況標(biāo)準(zhǔn)下空氣壓縮的解決實際效果。

對一臺已選中的制冷機(jī)組而言，產(chǎn)冷量關(guān)鍵在于揮發(fā)溫度和冷疑溫度（由lgP-i圖能夠作實際測算），而與空調(diào)蒸發(fā)器耗熱量沒有關(guān)系。這就是為啥低負(fù)載時冷凍式干燥機(jī)會出現(xiàn)“大拉爾小轎車”的狀況。

現(xiàn)階段國內(nèi)冷凍式干燥機(jī)極大部分都選用R22 作制冷劑。它的特性：不點燃、不發(fā)生爆炸、沒有顏色、無氣味、毒副作用小，屬安全性型冷媒；R22企業(yè)容積空調(diào)制冷量比R12以及替代品R134a大接近50%；R22與潤滑脂中間是微溶的。他們在制冷壓縮機(jī)曲軸箱和冷卻器里是互相融解的。在空調(diào)蒸發(fā)器內(nèi)又分離去。R22 在有少量水份存有的狀況下能造成酸，對金屬材料起遲緩的浸蝕功效。因此在制冷劑注漿、冷凍機(jī)油加上時要嚴(yán)防水份進(jìn)到系統(tǒng)軟件。

制冷劑注漿過少，冷凍式干燥機(jī)會出現(xiàn)以下狀況：

①揮發(fā)工作壓力、冷疑工作壓力都比一切正常運行低，但氣體漏點卻降不下來；

②制冷壓縮機(jī)機(jī)殼發(fā)熱。

制冷劑注漿過多，冷凍式干燥機(jī)會出現(xiàn)：

①因為制冷劑液體存積于冷卻器，使冷疑總面積減少，造成 冷疑工作壓力上升，比較嚴(yán)重時造成髙壓跳電；

②制冷機(jī)組負(fù)載提高，啟動艱難；

③冷媒在空調(diào)蒸發(fā)器中無法所有氣化，使?jié)裾羝M(jìn)到制冷壓縮機(jī)，有“液縮小”風(fēng)險；

④因為冷疑工作壓力上升，使制冷壓縮機(jī)空調(diào)制冷量降低，氣體漏點升高。

運作中的致冷設(shè)備，因為冷媒和冷凍機(jī)油中會造成水份、固態(tài)粉末狀、污漬等殘渣，比較嚴(yán)重時候使臣流構(gòu)造的節(jié)流閥孔造成臟堵。因而在制冷劑供液管前務(wù)必安置干躁過濾裝置。此外，冷媒中少量水份對制冷機(jī)組的傷害很大，對制冷劑、冷凍機(jī)油及空調(diào)蒸發(fā)器、冷卻器和穿管的干躁解決是極其重要的。

空調(diào)膨脹閥（毛細(xì)血管）是制冷機(jī)組的節(jié)流閥組織 。在冷凍式干燥機(jī)中，空調(diào)蒸發(fā)器冷媒的提供以及調(diào)整全是根據(jù)節(jié)流閥組織 來完成的。節(jié)流閥組織 使冷媒從超高壓液體變?yōu)槌蜏氐讐阂后w進(jìn)到空調(diào)蒸發(fā)器。

當(dāng)負(fù)載轉(zhuǎn)變時，膨脹閥根據(jù)檢驗制冷壓縮機(jī)呼吸超溫溫度來調(diào)節(jié)閥門芯打開度，進(jìn)而操縱進(jìn)到空調(diào)蒸發(fā)器的制冷劑需求量。毛細(xì)血管則具備自賠償特性，即當(dāng)揮發(fā)工作壓力減少時，兩邊壓力差會相對上升，進(jìn)而增加注入空調(diào)蒸發(fā)器的制冷劑量。毛細(xì)血管因為構(gòu)造簡易，工作中平穩(wěn)，在中小型冷凍式干燥機(jī)中得到廣泛運用。